રેઝિન ક્રાફ્ટ શું છે?——રેઝિન ક્રાફ્ટનું નિર્માણ અને ઉપયોગ

પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપિંગ:

ડિઝાઇન સ્ટેજ:

શરૂઆતમાં, ડિઝાઇનર્સ બનાવે છેઉત્પાદન ડિઝાઇનબજારની માંગ અથવા ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતોના આધારે, ઘણીવાર વિગતવાર ડ્રાફ્ટિંગ માટે કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (CAD) ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ તબક્કો ઉત્પાદનના દેખાવ, બંધારણ, કાર્યક્ષમતા અને સુશોભન તત્વોને ધ્યાનમાં લે છે.

પ્રોટોટાઇપિંગ:

ડિઝાઇન પૂર્ણ કર્યા પછી, એપ્રોટોટાઇપબનાવવામાં આવે છે. આ 3D પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી અથવા પરંપરાગત હસ્તકલા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે ડિઝાઇનની શક્યતા ચકાસવા માટે પ્રારંભિક નમૂના પ્રદાન કરે છે. પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇનની કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે અને મોલ્ડ બનાવવા માટે સંદર્ભ તરીકે સેવા આપે છે.

2. મોલ્ડ બનાવટ

મોલ્ડ માટે સામગ્રીની પસંદગી:

રેઝિન મોલ્ડ વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમાં શામેલ છેસિલિકોન મોલ્ડ, ધાતુના ઘાટ, અથવાપ્લાસ્ટિક મોલ્ડ. સામગ્રીની પસંદગી ઉત્પાદનની જટિલતા, ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને બજેટ પર આધારિત છે.

ઘાટ ઉત્પાદન:

સિલિકોન મોલ્ડઓછા ખર્ચે અને નાના-બેચના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે અને જટિલ વિગતોની સરળતાથી નકલ કરી શકે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે,ધાતુના ઘાટતેમના ટકાઉપણું અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્યતાને કારણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઘાટની સફાઈ:

ઘાટ બન્યા પછી, તેને કાળજીપૂર્વકસાફ અને પોલિશ્ડઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા કોઈ દૂષકો ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે.

3. રેઝિન મિશ્રણ

રેઝિન પસંદગી:

ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય પ્રકારના રેઝિનનો સમાવેશ થાય છેઇપોક્સી રેઝિન, પોલિએસ્ટર રેઝિન, અનેપોલીયુરેથીન રેઝિન, દરેક ઉત્પાદનના હેતુસર ઉપયોગના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળી વસ્તુઓ માટે થાય છે, જ્યારે પોલિએસ્ટર રેઝિનનો ઉપયોગ મોટાભાગના રોજિંદા હસ્તકલા ઉત્પાદનો માટે થાય છે.

રેઝિન અને હાર્ડનરનું મિશ્રણ:

રેઝિન એ સાથે મિશ્રિત થાય છેસખત બનાવનારચોક્કસ પ્રમાણમાં. આ મિશ્રણ રેઝિનની અંતિમ તાકાત, પારદર્શિતા અને રંગ નક્કી કરે છે. જો જરૂરી હોય તો, ઇચ્છિત રંગ અથવા પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે આ તબક્કા દરમિયાન રંગદ્રવ્યો અથવા ખાસ અસરો ઉમેરી શકાય છે.

4. રેડવું અને ક્યોરિંગ

રેડવાની પ્રક્રિયા:

એકવાર રેઝિન મિશ્ર થઈ જાય, પછી તેનેતૈયાર મોલ્ડરેઝિન દરેક જટિલ વિગતોને ભરી દે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઘાટ ઘણીવારવાઇબ્રેટેડહવાના પરપોટા દૂર કરવા અને રેઝિનને વધુ સારી રીતે વહેવામાં મદદ કરવા માટે.

ઉપચાર:

રેડ્યા પછી, રેઝિનને જરૂર છેઉપચાર(કઠણ). આ કુદરતી ઉપચાર દ્વારા અથવા ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છેગરમી-સારવાર કરતા ઓવનપ્રક્રિયા ઝડપી બનાવવા માટે. રેઝિનના પ્રકાર અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે ક્યોરિંગ સમય બદલાય છે, સામાન્ય રીતે થોડા કલાકોથી લઈને ઘણા દિવસો સુધીનો હોય છે.

5. ડિમોલ્ડિંગ અને ટ્રીમિંગ

ડિમોલ્ડિંગ:

એકવાર રેઝિન સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે, પછી ઉત્પાદનઘાટમાંથી દૂર કર્યુંઆ તબક્કે, વસ્તુ પર કેટલાક શેષ મોલ્ડના નિશાન હોઈ શકે છે, જેમ કે ખરબચડી ધાર અથવા વધારાની સામગ્રી.

કાપણી:

ચોકસાઇ સાધનોટેવાયેલા છેસુવ્યવસ્થિત અને સુગમકિનારીઓ, કોઈપણ વધારાની સામગ્રી અથવા ખામીઓને દૂર કરીને, ઉત્પાદનને દોષરહિત પૂર્ણાહુતિ મળે તેની ખાતરી કરે છે.

6. સપાટી ફિનિશિંગ અને સુશોભન

સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ:

ઉત્પાદનો, ખાસ કરીને પારદર્શક અથવા સરળ રેઝિન વસ્તુઓ, સામાન્ય રીતેરેતીવાળું અને પોલિશ્ડસ્ક્રેચ અને અનિયમિતતા દૂર કરવા, એક આકર્ષક, ચમકતી સપાટી બનાવવા માટે.

શણગાર:

ઉત્પાદનની દ્રશ્ય આકર્ષણ વધારવા માટે,પેઇન્ટિંગ, સ્પ્રે-કોટિંગ, અને સુશોભન જડતરલાગુ પડે છે. જેવી સામગ્રીધાતુના આવરણ, મોતી જેવા રંગો, અથવા હીરાનો પાવડરઆ તબક્કા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

યુવી ક્યોરિંગ:

કેટલાક સપાટીના આવરણ અથવા સુશોભન પૂર્ણાહુતિની જરૂર પડે છેયુવી ક્યોરિંગજેથી તેઓ યોગ્ય રીતે સુકાઈ જાય અને સખત થઈ જાય, તેમની ટકાઉપણું અને ચમક વધે.

7. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ

દરેક ઉત્પાદન સખત મહેનતમાંથી પસાર થાય છેગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસખાતરી કરવા માટે કે તે ઇચ્છિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. નિરીક્ષણમાં શામેલ છે:

કદ ચોકસાઇ: ખાતરી કરવી કે ઉત્પાદનના પરિમાણો ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે.

સપાટી ગુણવત્તા: સરળતા, સ્ક્રેચમુદ્દે કે પરપોટાની ગેરહાજરી તપાસી રહ્યું છે.

રંગ સુસંગતતા: રંગ એકસમાન છે અને ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે તેની પુષ્ટિ કરવી.

શક્તિ અને ટકાઉપણું: ખાતરી કરવી કે રેઝિન ઉત્પાદન મજબૂત, સ્થિર અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

8. પેકેજિંગ અને શિપિંગ

પેકેજિંગ:

રેઝિન હસ્તકલા વસ્તુઓ સામાન્ય રીતે પેક કરવામાં આવે છેશોકપ્રૂફ સામગ્રીપરિવહન દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે. ફોમ, બબલ રેપ અને કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા બોક્સ જેવી પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.

વહાણ પરિવહન:

એકવાર પેકેજ થઈ ગયા પછી, ઉત્પાદનો શિપમેન્ટ માટે તૈયાર હોય છે. આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ માટે સુરક્ષિત ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ નિકાસ નિયમો અને ધોરણોનું પાલન જરૂરી છે.